一、用途
4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4-72型风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用。气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超过80℃。
B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型相同，№2.8-6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机，№6-12C、D电动机选用该表中与Y系列对应的YB系列，安装型式为B3。
二、型式
从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转，称为右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时针旋转，称为左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8-6出厂时均做成1种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。№2.8出风口位置调整范围0°~225°，间隔是45°。№3.2~6出风口位置调整范围0°~225°，间隔是22.5°。№8~12出风口调整范围0°~225°，间隔是45°。№16、20出风口位置制成固定的三种：0°、90°、180°,不能调整，订货时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种。
4—72型风机中，№2.8—6采用A式传动，№8~12采用C、D式传动，№16~20采用B式传动。
三、结构
4—72型风机中，№2.8—6主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分等。
（1）叶轮由10个后倾的机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。用钢板或铸铝合金制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高、运转平稳。
（2）机壳做成二种不同型式。№2.8—12机壳作成整体，不能拆开。№16~20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为二半外，上半部再沿中心线垂直分为二半，用螺栓连接。
（3）进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失为最小。
（4）传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。
四、性能与选择
本样本只给№11样机的无因次性能表及曲线，由该性能表和曲线计算№11以上风机的有因次性能参数。
D2—叶轮叶片外缘直径 (m)
U2—叶轮叶片外缘线速度 (m/s)
ρ1—进气密度 (kg/m3)
ηm—机械效率
K—电机储备系数
风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。
当使用状态为非标准状态时，则必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。其换算公式如下：
（1）Q0=Qno/n （m3/h）
（2）P0=P*(no/n)2*ρo/Ρ*KP/KPO （Pa）
（3）Nino=Nin(no/n)3ρo/ρ（kW）
（4）ηin0=ηin
ηin—内效率 （kW）
有注脚0为标准状态，无注脚0为使用状态。
在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，如果在使用过程中发生这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故。如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要由于管网堵塞。
在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：
1、管网阻力实际与计算相差过大。由一般管网特性方程式：P=KQ2可知，如实际值K小于计算值K时，则流量增大：若实际值K大于计算值K时，则流量减少。
2、选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量
增大:为负偏差时,则流量减小。
3、在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可以
下列方法之一消除。
1、利用节流装置调节流量。
2、改变风俗机的转速调节流量。
3、调换压力较高的或较低的风机调节流量。
4、改变管网阻力系数调节流量。
必须指出的是：一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多
时这种方法浪费电力过多，很不经济。如果条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量。也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机，但电机直联和联轴器联接的风机一般都不能改变转速，只有皮带传动的风机可借改变皮带轮直径以增减转速，但风机可借改变皮带轮直径以增减转速，但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速，并核算电机功率。
五、风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。
在安装操作的过程中必须注意下列几点：
1、在一些接合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。
2、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3、检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的遗留的工具和杂物。
安装要求
1、安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴水平位置。
2、安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠
三个沉头螺钉。
3、出风口被安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转能保持标牌在水平位置，其中№8~12
角钢法兰面应保持水平。
4、安装№8~12D式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联
轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器端面不平行度允差为0.1mm。
5、风机安装完后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，在没有这些现象时方可试转。
6、电机安装后，安装皮带轮或联轴器护罩，如进气口处不接进气管道时，也需加添防
护网或其他安全装置（用户自备）。其他部件按图样安装。
在电机容量不改变时，主轴转速不宜改变。若主轴转速增大，电机有过负荷被烧毁的危险。
风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动电机将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。 |
